Для обработки акрилового камня может использоваться оборудование, которое имеется во многих деревообрабатывающих цехах — фрезерные и шлифовальные станки, циркулярные пилы. При этом электроинструмент должен быть пригоден для работы в напряженном режиме, а зубья фрезы и режущие диски — сделаны из твердосплавных материалов. Также существуют специализированные приспособления для изготовления столешниц из акрилового камня.
Перед началом работ следует проверить, чтобы листы материала не различались по цвету. Желательно использовать листы одной серии. Необходимо составить план нарезки, учитывая допуски по 3 мм на окончательную подгонку изделия. Места стыков усиливают, приклеивая снизу полосы материала шириной 5—10 см.
Для склейки два листа устанавливают на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга, шов заполняют клеем, листы пригоняют друг к другу и закрепляют зажимами. Следующий этап — выполнение кромки. На столешнице делают паз, в него насаживают и приклеивают кромку. Из влагостойких древесных плит или фанеры изготавливают основание для столешницы. Его приклеивают к акриловой поверхности клеевым составом.
Акриловый камень допускает горячее формование, благодаря чему из него можно изготавливать столешницы изогнутой формы и с закругленными углами. Раскроенный кусок камня нагревают до 150—175 °C. Когда он становится гибким, придают ему нужную форму и фиксируют ее до остывания.
Обработка искусственного камня завершается шлифованием и полировкой. До начала работы поверхность тщательно протирают тканью, смоченной в мыльной воде. Шлифование выполняют, последовательно переходя от более грубого к гладкому. В зависимости от последовательности операций и используемых шлифовальных материалов, можно получить глянцевое, полуглянцевое и матовое покрытие.